?隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人口日益增加。建筑業(yè)已成為朝陽產(chǎn)業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)業(yè)也發(fā)展迅速。目前，我國鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)人員仍然相對匱乏，工程質(zhì)量參差不齊。因此，有必要對鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。因此，確保整個建設(shè)項目的質(zhì)量，確保人民生命財產(chǎn)安全至關(guān)重要。
　　
1.鋼結(jié)構(gòu)材料測試
　　
包括對鋼型材（包括焊接的H型鋼，焊接管），焊球，螺栓球和連接緊固件的檢測。型材，焊接球和螺栓球是鋼結(jié)構(gòu)工程的基本要素。它的質(zhì)量與項目的質(zhì)量直接相關(guān)。成型方法是將材料研磨成一定寬度的試件，然后進(jìn)行拉伸冷彎試驗以測試其物理性能。焊球是按照標(biāo)準(zhǔn)焊接一定直徑的管道，然后進(jìn)行拉伸和壓縮試驗。除了沒有壓縮測試外，它類似于焊球。對于我們來說，連接緊固件主要是高強度螺栓。高強度螺栓的主要質(zhì)量控制項目包括最小載荷測試，預(yù)拉伸預(yù)檢查，扭矩測試，扭矩系數(shù)重新檢查和防滑系數(shù)測試。最小負(fù)載測試使用專用夾具和拉伸測試機進(jìn)行測試，然后與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較；預(yù)拉伸試驗采用軸向力計和扭力扳手進(jìn)行試驗，其結(jié)果必須符合GB50205-2001附錄B表B.0.2的規(guī)定；扭矩測試使用扭矩扳手進(jìn)行測試，結(jié)果在合格的施工值的10％以內(nèi)；通過軸向力計檢測扭矩系數(shù)，并測量預(yù)緊力P和擰緊扭矩T。扭矩系數(shù)由公式K = T / P * d計算得出，結(jié)果為GB50205-2001附錄B表B.0.4；防滑系數(shù)測試需要預(yù)生產(chǎn)試件（與鋼結(jié)構(gòu)相同的批次，由制造商制造），測量預(yù)張力P，并安裝壓力傳感器或電阻應(yīng)變儀。螺栓穿入試件，在拉力試驗機上測量滑動載荷Nv。通過公式μ= Nv / 2P，結(jié)果必須符合設(shè)計要求。如果有特殊要求，也可以測量硬度。 （GB3098.1-2000）

2.元件尺寸和平坦度檢測
　　
在組件的3個位置測量每個尺寸，并將3個位置的平均值作為尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸計算；偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形包括平面內(nèi)的垂直變形和平面外的橫向變形，因此必須測試兩個方向的平面度。柱的變形主要包括柱體的傾斜和撓曲。您可以先目視檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何異?；蚩梢蓵r，可以在橫梁和桁架的支點之間擰緊鐵絲或細(xì)絲，然后測量每個點的垂度和偏差。您可以使用經(jīng)緯儀或鉛傾斜列“垂直”測量?？梢酝ㄟ^在組件支點之間拉緊鐵絲或細(xì)絲來測量柱的撓度。
　　
三，鋼結(jié)構(gòu)破損檢測
　　
在自然環(huán)境和使用環(huán)境的長期雙重影響下，鋼結(jié)構(gòu)的功能將逐漸減弱，這是不可逆的客觀規(guī)律。如果可以科學(xué)地評估這種破壞的規(guī)律和程度，并且可以及時采取有效的處理措施，則可以延遲結(jié)構(gòu)破壞的過程，并且可以達(dá)到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。
　　
鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測包括三個方面：
　　
（1）裂紋檢測。
　　
裂紋的檢測包括裂紋的位置，裂紋的方向，裂紋的長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要使用10-20倍放大鏡，裂縫比較卡和塞尺等工具。裂紋的長度可以用鋼尺測量，而裂紋的深度可以通過在裂紋中插入極薄的鋼板來粗略地測量。它也可以沿裂紋方向取芯或用超聲波儀器檢測。為了判斷裂紋是否發(fā)展，可以使用石膏糊法。將厚度約10mm，寬度為50至80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫上，并觀察到石膏有裂縫。
　　
（2）結(jié)構(gòu)變形檢測。
　　
用于測量結(jié)構(gòu)或部件變形的常用儀器和工具包括水平儀，經(jīng)緯儀，錘球，鋼帶，棉線，激光位移計，紅外測距儀，全站儀等。結(jié)構(gòu)變形的類型很多，例如梁，屋頂桁架偏斜，屋頂桁架傾斜和立柱側(cè)移。根據(jù)測試對象需要使用不同的方法和儀器。在測量小跨度梁和屋頂桁架的撓度時，可以使用一種簡單的拉線方法，也可以選擇參考點來進(jìn)行水平測量。屋頂桁架的傾斜和位移測量通常在屋頂桁架的中間的拉桿處從上弦到下弦進(jìn)行，并且測量傾斜值并記錄傾斜方向。
　　
（3）結(jié)構(gòu)材料性能測試。
　　
鋼的性能測試主要是檢查裂紋，孔洞，爐渣夾雜物等，而焊縫主要是檢查爐渣夾雜物，氣泡，底切，燒穿，焊縫缺失，熔深不完全和焊腳尺寸不足。對于鉚釘或螺栓主要檢查是否缺少鉚接，檢查遺漏，未對準(zhǔn)，未對準(zhǔn)和掉頭。檢查方法主要是目測，X射線，超聲波檢查，磁粉檢查和滲透檢查。超聲波法在金屬材料檢測中使用時需要高頻，并且功率不需要太大，因此測試靈敏度高，測試精度好。超聲波探傷通常采用兩種方法：縱波探傷和橫波探傷（主要用于焊縫探傷）。
　　
4.連接（焊接，螺栓連接）測試

鋼結(jié)構(gòu)工程的連接檢查工作是工程檢查的重點，直接反映了工程質(zhì)量。連接板的檢查包括：（1）檢查連接板的尺寸（特別是厚度）是否符合要求； （2）用直尺作為直尺檢查其平整度； （3）測量因螺栓孔等引起的實際尺寸減小。 （4）檢查是否有裂紋和局部缺陷等損壞。對于螺栓連接，可以使用外觀檢查和錘擊相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查。并使用扭矩扳手（當(dāng)扳手達(dá)到一定扭矩時，請使用具有聲光指示的扳手）來檢查螺栓的松緊度，尤其是高強度螺栓的連接。另外，螺栓的直徑，數(shù)量和布置應(yīng)一一檢查。焊接連接是目前使用最廣泛的連接，并且發(fā)生許多事故，因此應(yīng)檢查其缺陷。焊縫缺陷的類型很多，例如裂紋，氣孔，夾渣，不完全熔深，假焊縫，咬邊，弧坑等。檢查焊縫缺陷時，可以使用超聲波探傷儀或輻射探傷儀。
　　
5.鋼材腐蝕和涂層檢查
　　
鋼的腐蝕程度可以通過其橫截面厚度的變化來反映。有超聲波測厚儀（聲速設(shè)定，耦合劑）和游標(biāo)卡尺，用于檢測鋼的厚度（必須先除銹）。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。當(dāng)超聲波從均勻介質(zhì)傳播到另一介質(zhì)時，它將在界面處反射。測厚儀可以測量從探頭發(fā)出超聲波到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼中的傳播速度是已知的或通過實際測量確定的。從波速和傳播時間計算出鋼的厚度。對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值將直接顯示在顯示屏上。
　　
安裝鋼結(jié)構(gòu)后，必須涂防銹漆（防腐漆）和防火漆。防腐可以延長其使用壽命，防火涉及安全，特別是對于高層鋼結(jié)構(gòu)項目。關(guān)于涂料本身的檢測，我們僅提及與鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)的涂層厚度或干漆膜的總厚度。測試方法是使用涂層測厚儀，鐵筆直尺或干漆膜來測量油漆的厚度。用儀器測試，看結(jié)果是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。用刮刀檢查防銹涂料，然后與圖片[GB8923]進(jìn)行比較。在檢查過程中，應(yīng)隨機檢查10％的組件，不少于3件。鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂層的質(zhì)量應(yīng)按照國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。鋼材表面的除銹等級可以通過與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材的表面除銹等級和除銹等級》中規(guī)定的圖片進(jìn)行比較和觀察來確定。不同類型涂料的涂層厚度應(yīng)通過以下方法進(jìn)行測試：（1）可以使用漆膜厚度計測試漆膜的厚度。隨機檢查部件的數(shù)量應(yīng)不少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中的A類測試樣品。最小容量應(yīng)不少于3個；每一塊在5個位置進(jìn)行測量，每個位置的值是相隔50mm的3個測量點的干漆膜厚度的平均值。 （2）對于薄的耐火涂層的厚度，可以使用涂層厚度測試儀來檢測涂層的厚度。測量方法應(yīng)符合CECS24“鋼結(jié)構(gòu)耐火涂層應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”的要求。 （3）對于厚的防火涂料的厚度，應(yīng)使用鐵筆和鋼尺進(jìn)行檢測，其測量方法應(yīng)符合CECS24《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 。涂層的厚度和偏差應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205進(jìn)行評估?？梢愿鶕?jù)《結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205，根據(jù)不同的材料對涂層的外觀質(zhì)量進(jìn)行測試和評估。