1.檢測(cè)概述
受檢房屋位于上海世博園，是參展單位XXX有限公司三方根據(jù)上海世博局的總體要求投資建設(shè)的展館，由上海建筑設(shè)計(jì)有限公司---都市建筑設(shè)計(jì)院承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)，建筑結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu)框架體系，建筑總面積約10000平方米，總占地面積為5955平方米，其中建筑占地面積為3713平方米。設(shè)計(jì)用途為臨時(shí)展館，在上海世博會(huì)期間，為展示上述三家單位的未來概念車以及配套辦公場(chǎng)所和設(shè)備用房之需，建筑的設(shè)計(jì)使用年限設(shè)計(jì)規(guī)定為臨時(shí)建筑，使用年限為1年。目前房屋處于空關(guān)狀態(tài)，為確保房屋結(jié)構(gòu)安全，委托對(duì)上述房屋進(jìn)行檢測(cè)，給出檢測(cè)結(jié)論，并提出處理建議。
根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，針對(duì)房屋的特點(diǎn)和實(shí)際狀況，本次檢測(cè)鑒定的主要內(nèi)容包括：
1、房屋建筑、結(jié)構(gòu)布置復(fù)核;
2、構(gòu)件截面尺寸復(fù)核;
3、完損檢測(cè)，包括構(gòu)件及連接節(jié)點(diǎn);
4、焊縫損傷檢測(cè);
5、材料強(qiáng)度檢測(cè);
6、屋面完損檢測(cè);
7、幕墻檢測(cè);
8、在以上檢測(cè)基礎(chǔ)上給出鑒定結(jié)論，并提出合理建議。
2.房屋概況
2.1房屋基本信息
位于2010上海世博會(huì)，東、西兩側(cè)為相鄰企業(yè)館用地。房屋由上海建筑設(shè)計(jì)有限公司都市建筑設(shè)計(jì)院于2009年設(shè)計(jì)，由中國某工程技術(shù)有限公司施工，2010年5月竣工，2010年上海世博會(huì)期間作為展館使用，閉園后空關(guān)至今。
2.2房屋建筑、結(jié)構(gòu)概況
3.建筑結(jié)構(gòu)復(fù)核
3.1結(jié)構(gòu)布置及軸線尺寸復(fù)核
根據(jù)委托方提供的房屋竣工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)采用5m鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、Classic5激光測(cè)距儀對(duì)被檢測(cè)房屋平、立面進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核結(jié)果表明：被檢測(cè)房屋結(jié)構(gòu)布置、軸線尺寸與原設(shè)計(jì)圖紙基本相符。
3.2構(gòu)件截面復(fù)核
采用卷尺、游標(biāo)卡尺等對(duì)梁、柱構(gòu)件的截面尺寸進(jìn)行了抽樣測(cè)量。檢測(cè)結(jié)果表明，房屋主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸基本與原設(shè)計(jì)圖紙相符。
4.1材料強(qiáng)度檢測(cè)
根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50344-2004)，采用硬度法對(duì)房屋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼材強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。
采用HL-300里氏硬度計(jì)檢測(cè)鋼材表面里氏硬度，根據(jù)《金屬里氏硬度試驗(yàn)方法》(GB/T 17394-1998)、《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》(GB/T 1172-1999)、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700-2006)評(píng)定鋼材的抗拉強(qiáng)度。檢測(cè)結(jié)果表明，房屋主體結(jié)構(gòu)鋼材強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度Q345的要求。
4.2焊縫質(zhì)量檢測(cè)
為明確鋼結(jié)構(gòu)焊縫的焊接質(zhì)量，采用超聲波探傷儀，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》(GB/T 11345-1989)，對(duì)房屋一層、二層、五層H型鋼梁與柱牛腿對(duì)接焊縫、梁與柱連接焊縫進(jìn)行了超聲波檢測(cè)，檢測(cè)焊縫140條。經(jīng)檢測(cè)，未發(fā)現(xiàn)焊縫存在超標(biāo)缺陷，所檢焊縫合格。
5.房屋完損檢測(cè)
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，房屋鋼梁、鋼柱及節(jié)點(diǎn)等主體結(jié)構(gòu)基本完好，未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)等有因承載力不足而引起的明顯變形或開裂現(xiàn)象。
房屋主要存在屋面外圍鋼結(jié)構(gòu)和外立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)輕度銹蝕、局部填充墻開裂、局部鋼結(jié)構(gòu)涂裝脫落、柱面粉刷起殼、屋面落水口處和屋面天溝殘留雜物等損壞現(xiàn)象。
6.建筑變形測(cè)量
6.1鋼柱垂直度測(cè)量
為掌握房屋目前傾斜情況，現(xiàn)場(chǎng)采用J2-1型經(jīng)緯儀和JZC-D型工程質(zhì)量檢測(cè)器，參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測(cè)量規(guī)范》(JGJ 8-2007)，對(duì)房屋鋼柱垂直度進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，測(cè)量結(jié)果包含施工誤差。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，被檢測(cè)鋼柱整體傾斜方向無明顯規(guī)律，各測(cè)點(diǎn)傾斜率均小于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)中規(guī)定的限值4‰。
6.2鋼梁和屋架撓度測(cè)量
為明確鋼梁和屋架的變形情況，現(xiàn)場(chǎng)采用水準(zhǔn)儀、銦鋼尺對(duì)混凝土梁撓度進(jìn)行了測(cè)量。測(cè)量結(jié)果表明，樓蓋鋼梁和屋架撓度介于l0/466~ l0/598，均小于《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)中規(guī)定的限值l0/400。
7.檢測(cè)數(shù)據(jù)分析
根據(jù)委托方提供的被檢測(cè)房屋的沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)房屋沉降情況分析如下：
自2010年11月4日至2011年1月11日，房屋測(cè)點(diǎn)累計(jì)沉降最大值為-0.96mm，最大沉降速率為-0.014mm/d，測(cè)點(diǎn)位置為F1;累計(jì)沉降最小值為-0.20mm，最小沉降速率為-0.003mm/d，測(cè)點(diǎn)位置為F5;測(cè)點(diǎn)累計(jì)沉降平均值為-0.31mm，測(cè)點(diǎn)平均沉降速率為-0.005 mm/d。
據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-11-2010)中第16.9.5規(guī)定的“沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm”，被監(jiān)測(cè)房屋沉降基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
8.幕墻檢查
房屋外立面為幕墻結(jié)構(gòu)，為確保幕墻結(jié)構(gòu)安全，根據(jù)委托方提供的房屋幕墻體系竣工圖紙等資料，對(duì)幕墻結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、材料性能等進(jìn)行了檢測(cè)復(fù)核，并對(duì)幕墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行了承載力驗(yàn)算。
8.1玻璃檢驗(yàn)
(1)玻璃品種檢驗(yàn)
此次檢查利用偏振片對(duì)被檢幕墻的玻璃品種進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果表明被檢幕墻所使用的玻璃為鋼化玻璃。
(2)玻璃外觀質(zhì)量檢查
采用目測(cè)法對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果表明，整幅幕墻玻璃色差尚可。被檢幕墻反射膜無明顯變色、脫落現(xiàn)象。膜層朝向正確，且沒有暴露在室外。
(3)玻璃厚度與質(zhì)量檢查
此次檢查在現(xiàn)場(chǎng)利用MERLIN玻璃厚度儀及分度值為1mm的鋼直尺，依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)對(duì)被檢幕墻的玻璃厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得玻璃幕墻的構(gòu)造為6+12+6mm，即玻璃的實(shí)際測(cè)量厚度為6mm，中空層間隙為12mm。
此次檢查還采用觀察檢查和手試方法對(duì)單片玻璃的邊緣處理進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果表明：玻璃的邊緣進(jìn)行了磨邊處理，符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)的要求。
8.2鋁單板檢驗(yàn)
(1)鋁單板外觀質(zhì)量檢查
檢查竣工資料后獲知，該工程中選用的鋁單板材料為優(yōu)質(zhì)3003H24防銹鋁板。采用目測(cè)法對(duì)鋁單板幕墻進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果表明，整幅幕墻表面涂層色差尚可。被檢鋁幕墻單元的表面涂層無起泡、裂紋、脫落等現(xiàn)象，經(jīng)抽查，表面涂層厚度均大于40μm，符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133 – 2001)中的相關(guān)規(guī)定。
(2)鋁單板厚度檢查
此次檢查采用游標(biāo)卡尺，對(duì)鋁單板的厚度進(jìn)行了抽樣檢查，檢查結(jié)果表明，該項(xiàng)目中采用的鋁幕墻面板的厚度為3mm 和2.5mm，局部采用了鋁塑復(fù)合板，厚度為4mm，厚度尺寸均符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133 – 2001)中第3.3.10項(xiàng)的規(guī)定要求。
8.3金屬型材
依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果和相關(guān)竣工資料，比對(duì)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)以及《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133 – 2001)的相關(guān)要求，對(duì)被檢幕墻使用金屬型材的規(guī)格、壁厚、韋氏硬度、表面質(zhì)量及氧化膜的膜厚進(jìn)行了抽查。
(1)現(xiàn)場(chǎng)采用HCC-17超聲波測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺以及分度值為1mm的鋼直尺，對(duì)被檢幕墻的立柱、橫梁型材平面尺寸進(jìn)行抽樣復(fù)核。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，幕墻的立柱、橫梁型材平面尺寸滿足規(guī)范要求。
(2)利用HCC-17超聲波測(cè)厚儀并比對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙，對(duì)橫梁、立柱同一截面不同部位的鋁合金型材壁厚進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果表明，鋁型材立柱壁厚最小值為3.0mm，鋁型材橫梁壁厚最小值也為3.0mm，符合《鋁合金建筑型材》(GB/T5237-2000)和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)中規(guī)定的針對(duì)鋁型材立柱截面開口部位厚度的最小技術(shù)要求。
(3)采用《鋁合金韋氏硬度試驗(yàn)方法》(YS/T420-2000)中規(guī)定的鉗式硬度計(jì)，對(duì)被檢幕墻中玻璃幕墻部分使用的鋁型材韋氏硬度進(jìn)行局部抽樣測(cè)量?，F(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果表明，鋁合金型材韋氏硬度最小值為8.5，符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)中2.2.6條中關(guān)于玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值不得小于8的要求。
(4)利用eXact數(shù)顯涂層測(cè)厚儀，抽樣檢查玻璃幕墻系統(tǒng)中鋁立柱和鋁橫梁型材表面的復(fù)合膜厚度。檢查結(jié)果表明，復(fù)合膜最小平均厚度值為65μm，符合《建筑幕墻》(GB/T21086-2007)中5.3.2.1條的規(guī)定要求。
(5)按照《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)的抽樣數(shù)量要求，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋁合金型材外觀質(zhì)量進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明鋁合金型材基本無變形損壞、電化學(xué)腐蝕，鋁材表面未見裂縫、壓坑等表觀缺陷。
8.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及密封材料檢查
按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)對(duì)玻璃面板中結(jié)構(gòu)膠的外觀與切開后的截面進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果表明：該部分結(jié)構(gòu)膠色澤變化無突變，未發(fā)現(xiàn)有明顯的起鼓、脫落現(xiàn)象;切開后的截面顏色均勻，注膠較飽滿、密實(shí)。
采用分度值為1mm的鋼直尺，對(duì)玻璃面板中硅酮結(jié)構(gòu)膠的厚度和寬度進(jìn)行檢查。經(jīng)抽樣測(cè)量并比對(duì)設(shè)計(jì)圖紙后可知，結(jié)構(gòu)膠的厚度為6mm，寬度為12mm。經(jīng)計(jì)算復(fù)核，硅酮結(jié)構(gòu)膠的厚度和寬度均不符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)中第5.6.1條的規(guī)定。
依據(jù)《玻璃幕墻接縫用密封膠》(JC/T882-2001)及《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)，采用觀察、切割的方法對(duì)耐候膠進(jìn)行檢查，并采用分度值為1mm的鋼直尺對(duì)耐候密封膠的寬度和厚度進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)抽樣測(cè)量(參見照片12)，耐候密封膠的寬度為26mm，厚度為8mm，符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)的規(guī)定要求。并在對(duì)玻璃幕墻用建筑耐候膠普查基礎(chǔ)上得出下列結(jié)論：耐候膠的色澤基本良好，未發(fā)現(xiàn)有明顯脫落、漏膠、不連續(xù)等現(xiàn)象。
8.5幕墻連接節(jié)點(diǎn)的檢查
(1)連接件、絕緣件、緊固件的規(guī)格、數(shù)量檢驗(yàn)
檢查結(jié)果表明：固定幕墻立柱的鐵角碼焊接在主鋼梁上，角碼上的連接孔都加工成槽型，以便調(diào)節(jié)鋁合金立柱的安裝位置，幕墻立柱由2個(gè)M12的螺栓與鐵角碼固定連接，鐵角碼厚度為10mm，角碼與鋁框立柱之間安置了放松絕緣墊片，螺栓的設(shè)置數(shù)量和構(gòu)造符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)中第6.3.12條和第6.3.13條的規(guī)定要求。
(2)連接件緊固件等抽查
按照《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)的抽樣要求并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行，抽樣檢查起緊固作用的螺栓是否有松動(dòng)、銹蝕、缺損等現(xiàn)象，檢查結(jié)果表明：螺栓連接尚為可靠，未見螺栓缺損、螺帽松動(dòng)等現(xiàn)象。
(3)立柱、橫梁的連接節(jié)點(diǎn)檢查
現(xiàn)場(chǎng)對(duì)立柱之間、橫梁與立柱之間的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明：由于1層玻璃幕墻為斜面，2夾層玻璃幕墻為鉛垂面，故1層和2夾層的鋁合金立柱相互獨(dú)立，分別按設(shè)置要求懸掛于主體結(jié)構(gòu)，而鋁合金橫梁與立柱之間由鋁角碼轉(zhuǎn)接，橫梁、立柱與角碼之間分別采用3個(gè)M5螺釘固定連接。連接件的數(shù)量和形式符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)中6.3.3條要求。
8.6防火層的檢驗(yàn)
依據(jù)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)的規(guī)定，參照幕墻設(shè)計(jì)圖紙資料，在被檢幕墻1層和2夾層之間，對(duì)防火材料的設(shè)置狀況進(jìn)行抽查。檢查后發(fā)現(xiàn)用于襯托巖棉的承托板為1.5mm鍍鋅鋼板，防火封堵的礦棉厚度為100mm，均符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T102-2003)中規(guī)定的相關(guān)技術(shù)要求。
8.7幕墻計(jì)算校核(1)基本參數(shù)
幕墻類型：框架式隱框玻璃幕墻。
幕墻計(jì)算：計(jì)算點(diǎn)標(biāo)高 27.49m。
玻璃構(gòu)造;(6 + 12A + 6C)中空Low--E玻璃全鋼化。
玻璃板材短邊長(zhǎng)度;(寬度)尺寸2000mm、
玻璃板材長(zhǎng)邊長(zhǎng)度：(高度)尺寸2430mm;
玻璃充許撓度：limfd = 200060. = 33.33mm：
玻璃的彈性模量 ; E = 0.72×510N/mm2。
(2)驗(yàn)算結(jié)果
經(jīng)計(jì)算復(fù)核，所選用的鋁合金橫梁和立柱截面尺寸，在最不利的計(jì)算條件下，得到的強(qiáng)度和剛度計(jì)算值均小于規(guī)范規(guī)定的許用值，均符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJl02—2003)的要求。
鋁幕墻采用了單元式構(gòu)造型式，大面部分最大的分割尺寸為2426x1140mm，鋁板背襯了槽型鋁合金加強(qiáng)肋，沿鋁板四周封閉成平行四邊形，并在中間縱向分布設(shè)置了3條。經(jīng)計(jì)算復(fù)核，鋁板的計(jì)算強(qiáng)度和剛度滿足現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)要求。但槽鋁的強(qiáng)度和剛度均超過現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的許用值，不滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)技術(shù)要求。
9.修繕前后房屋設(shè)計(jì)參數(shù)分析
根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)及委托方提供的修繕方案，房屋修繕前為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防(丙類)建筑，修繕后用于兒童藝術(shù)劇場(chǎng)，為重點(diǎn)設(shè)防類(乙類)建筑，修繕后房屋抗震措施等有所提高。
被檢測(cè)房屋原設(shè)計(jì)為臨時(shí)建筑，設(shè)計(jì)時(shí)主要依據(jù)規(guī)范為《世博會(huì)臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為0.9，地震作用進(jìn)行0.65倍的折減。另外，修繕前后房屋使用功能改變，樓面活載亦略有改變。
10.檢測(cè)結(jié)論
1、經(jīng)復(fù)核，房屋結(jié)構(gòu)布置、軸線尺寸及構(gòu)件截面尺寸與原設(shè)計(jì)基本相符。2、經(jīng)強(qiáng)度檢測(cè)，房屋主體結(jié)構(gòu)鋼材強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度Q345的要求。
3、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行了超聲波抽樣檢測(cè)，檢測(cè)焊縫140條，檢測(cè)結(jié)果表明：未發(fā)現(xiàn)焊縫存在超標(biāo)缺陷，所檢焊縫合格。
4、經(jīng)測(cè)量，被檢測(cè)鋼柱整體傾斜方向無明顯規(guī)律，各測(cè)點(diǎn)傾斜率均小于《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)中規(guī)定的限值4‰;樓蓋鋼梁和屋架撓度介于l0/466~ l0/598，均小于《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)中規(guī)定的限值l0/400。
5、根據(jù)委托方提供的沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，2010年11月4日~2011年1月11日，房屋監(jiān)測(cè)點(diǎn)沉降速率介于-0.014mm/d~+0.005mm/d，房屋沉降基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
6、經(jīng)完損檢測(cè)，房屋鋼梁、鋼柱及節(jié)點(diǎn)等主體結(jié)構(gòu)基本完好，未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)等有因承載力不足而引起的明顯變形或開裂現(xiàn)象。房屋主要存在屋面外圍鋼結(jié)構(gòu)和外立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)輕度銹蝕、局部填充墻開裂、局部鋼結(jié)構(gòu)涂裝脫落、柱面粉刷起殼、屋面落水口處和屋面天溝殘留雜物等損壞現(xiàn)象。
7、綜上，被檢測(cè)房屋結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、鋼材強(qiáng)度、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)連接與構(gòu)造、損傷和變形、玻璃幕墻系統(tǒng)均滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，但鋁幕墻系統(tǒng)局部用材和構(gòu)造不滿足《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001)的相關(guān)要求，應(yīng)結(jié)合本次修繕進(jìn)行局部加固或采取其他措施進(jìn)行處理。
8、企業(yè)館原設(shè)計(jì)使用年限為一年，為臨時(shí)建筑，本次修繕后房屋使用年限、設(shè)防類別等有所改變，修繕前后設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)范、設(shè)計(jì)參數(shù)等有較大變化，建議結(jié)合本次修繕，請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位對(duì)房屋正常使用荷載下的承載力、抗震承載力及抗震措施進(jìn)行復(fù)核，并提高鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。
